Terobosan baru dalam 5G toB! 5G+MEC multi-pabrik pertama di industri telah hadir!

Di jalan 5G toB, ada berita menarik lainnya!

Baru-baru ini, 5G+MEC multi-taman pertama di industri yang dibangun bersama oleh China Unicom Group, Zhejiang Unicom, Jiangsu Unicom dan Huawei telah berhasil mendarat di Hangzhou Dahe Thermomagnetic Electronics Co., Ltd. Pabrik Zhejiang dan Jiangsu. Proyek ini menggunakan platform operasi terpadu yang dikembangkan sendiri oleh Unicom untuk mencapai penerapan bisnis yang cepat di MEC edge, menciptakan taman pintar interkoneksi lintas domain 5G pertama di negara ini, mewujudkan operasi intensif satu cloud toB, dan memungkinkan peluncuran bisnis yang cepat.

Perhatikan kata kuncinya “5G+MEC multi-pabrik”, “platform operasi terpadu”, Dan “toB satu operasi intensif cloud”. Dapat dikatakan bahwa ini bukan hanya peristiwa penting dalam perjalanan menuju 5G toB, tetapi juga keberhasilan strategi MEC 5G China Unicom. Sukses besar untuk.

5G+MEC multi-pabrik pertama telah mendarat

Hangzhou Dahe Termomagnetik Electronics Co., Ltd. adalah pemasok produk dan solusi semikonduktor yang terkenal secara internasional. Memiliki 30 pabrik di seluruh negeri dan menghadapi dua kendala utama dalam transformasi digital perusahaan grup:

1. Tumbuhan tersebar dan berjauhan secara fisik. Mereka berada di 6 taman di Hangzhou, Zhejiang, Quzhou dan Dongtai, Jiangsu. Mereka mempunyai tuntutan yang kuat terhadap interkoneksi dan kolaborasi multi-pabrik lintas wilayah, manajemen jaringan terpadu, layanan mandiri pelanggan, dan replikasi lintas domain bisnis.

2. Jaringan kabel yang ada mempunyai masalah seperti pengkabelan yang sulit, pemeliharaan, dan tingkatkan; dan karena struktur jaringan kabel yang kompleks, terdapat pulau-pulau informasi yang terisolasi di antara bengkel-bengkel yang berbeda dan tidak dapat mendukung operasi lintas sistem, yang menghambat perusahaan untuk menjadi fleksibel dan digital , Peningkatan produksi yang cerdas.

Mengingat distribusi Pembangkit Termal dan Magnetik Yamato yang tersebar secara regional, China Unicom dan Huawei tidak hanya membangun kumpulan sumber daya MEC eksklusif di ruang komputer taman di lokasi berbeda, tetapi juga membangun platform operasi terpadu yang dapat digunakan untuk edge MEC yang didistribusikan di berbagai wilayah. Melaksanakan penjadwalan secara keseluruhan dan manajemen terpadu, dan di tingkat bisnis, kemampuan “pembukaan satu titik dan salinan nasional” telah terwujud.

Berdasarkan arsitektur ini, di tangan satunya, aplikasi dapat didistribusikan secara seragam melalui platform operasi intensif untuk mencapai penerapan layanan yang cepat pada MEC edge, dan pengiriman layanan MEC secara simultan dan online di berbagai provinsi dan kantor; di samping itu, ini telah menjadi yang pertama di tingkat nasional untuk Yamato Thermal Magnetics. Jaringan pribadi industri 5G lintas provinsi dan lintas domain milik Zhang dapat membantu perusahaan mewujudkan tujuan transformasi digital dari penerapan jaringan pabrik terintegrasi, digitalisasi peralatan industri, standarisasi operasional pabrik, dan pemrosesan cerdas.

Untuk setiap pabrik lintas wilayah, selain mengerahkan sumber daya MEC independen di ruang komputer di tiga area pabrik, MEC bersama diterapkan di dua area pabrik Hangzhou Binjiang lainnya untuk mengintegrasikan data bisnis (seperti lalu lintas akuisisi data PL, Lalu lintas akses Kanban) MEC melakukan pemrosesan offload lokal, dan menyebarkan jaringan nirkabel 5G dengan jangkauan sinyal penuh untuk terhubung ke terminal, yang dapat menyediakan di dekatnya “koneksi + perhitungan” kemampuan, sangat mengurangi keterlambatan pengumpulan data, penularan, pemrosesan dan umpan balik hasil.

Pada saat yang sama, untuk memastikan keamanan data pabrik dan mewujudkan isolasi lengkap peralatan penambangan data industri dari lalu lintas pengguna perusahaan lain, proyek ini juga menggunakan teknologi pemotongan jaringan transmisi berbasis antarmuka udara 5QI dan FlexE untuk mencapai tingkat slot waktu aliran bisnis OT/TI yang berbeda. Isolasi fisik.

5G+MEC melahirkan beragam aplikasi industri

Keberhasilan penerapan 5G+MEC dalam skenario multi-pabrik tidak hanya membebaskan perusahaan dari belenggu koneksi kabel melalui latensi rendah., jaringan nirkabel 5G bandwidth besar, tetapi juga secara efektif menyelesaikan penyebaran jaringan yang sulit, operasi dan pemeliharaan, dan meningkatkan kesulitan dalam produksi industri. Permasalahan memungkinkan perusahaan melakukan produksi yang fleksibel; penerapan MEC secara lokal memungkinkan perusahaan menggunakan kekuatan komputasi dan kecerdasan untuk mewujudkan pemrosesan data waktu nyata, yang mempromosikan peningkatan kualitas 5G+AI, bengkel digital, Pemeliharaan tambahan AR, dan penyatuan AGV Penerapan banyak aplikasi industri seperti pengiriman sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

5G+AI meningkatkan kualitas dan efisiensi

Di masa lalu, dalam proses pemesinan alat mesin di bengkel, alat terkadang patah karena beban alat yang berlebihan, yang menyebabkan produk tersebut terbuang atau bahkan jatuh atau terbakar, yang menyebabkan kerugian biaya yang besar. Beban pemrosesan produk dipantau secara real time, dan parameter pemrosesan disesuaikan dengan beban waktu nyata melalui algoritma adaptif, dan kecepatan umpan secara otomatis dipercepat atau dikurangi sesuai dengan beban, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan. Pada saat yang sama, kurva amplop proses dihasilkan melalui pembelajaran mesin. Setelah data real-time menunjukkan bahwa beban dalam proses melebihi garis amplop, perintah berhenti segera dikeluarkan dan alat pemotong segera berhenti, yang sangat meningkatkan kualitas proses produksi dan mengurangi tingkat sisa.

Bengkel digital

Prosedur tradisional, gambar, daftar alat, dan keahlian semuanya adalah dokumen kertas. Sistem manajemen tanpa kertas mendigitalkan dan menganalisis prosedur, daftar alat, dan deskripsi prosedur ke MBD dan menyusun gambarnya sehingga sistem informasi dapat memahami makalah tersebut. Informasi dokumen kualitatif menyadari bahwa seluruh proses data dapat dipanggil dan ditelusuri.

Workshop digital juga menampilkan orang-orangnya, mesin, bahan, metode, loop, dll.. terlibat dalam bengkel produksi dalam bentuk Kanban untuk mewujudkan visualisasi, untuk melacak elemen produksi dengan lebih baik dan mewujudkan tugas produksi, prosedur pemrosesan, peralatan, dan perkakas. Dalam proses produksi, berbagai indikator yang menyimpang dari standar dapat dikontrol secara dinamis secara real time dengan menetapkan aturan.

“Kolaborasi Cloud Edge” untuk memandu produksi

Sistem manajemen produksi dan komputasi tepi dikoordinasikan untuk menganalisis dan penambangan nilai data dari data proses produksi massal yang dikumpulkan dan disimpan, dan mewujudkan optimalisasi parameter tingkat proses; data real-time dapat dianalisis untuk beradaptasi dengan parameter Proses yang optimal, dan memprediksi serta memperingatkan kondisi abnormal selama pemrosesan untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi pemrosesan, benar-benar mencapai persepsi diri, penilaian diri, keputusan sendiri, dan eksekusi sendiri, dan mewujudkan kecerdasan proses produksi.

“5G+AR” kolaborasi kerja

Di lingkungan 5G pabrik Yamato, setelah staf di tempat memakai kacamata AR, di tangan satunya, jaringan 5G dapat mengirimkan dan menempatkan data status peralatan peralatan mesin yang dikumpulkan secara real-time, data pemeriksaan kualitas dan informasi lainnya secara real time ke peralatan lapangan, yang dapat membantu Personil pekerjaan memperoleh informasi real-time seperti data pekerjaan, efisiensi kerja, perintah kerja pekerjaan, dll.; di samping itu, mereka juga dapat menghubungkan instruktur jarak jauh melalui teknologi pemotongan end-to-end untuk mencapai panduan jarak jauh dan konfirmasi hasil pekerjaan seolah-olah mereka berada di lokasi, atau menurut sistem. Instruksi kerja yang dimasukkan untuk pengoperasian di tempat.

Melalui implementasi aplikasi tersebut, proyek mengoptimalkan proses produksi, meningkatkan efisiensi pelaksanaan produksi, peningkatan pemanfaatan peralatan sebesar 8%, dan sistem deteksi pahat meningkatkan masa pakai pahat sebesar 10%, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat kualitas perusahaan. Waktu pelatihan bagi pegawai baru juga dikurangi dari semula 2-3 hari ke satu hari saat ini melalui AR, dan efisiensinya telah meningkat lebih dari 50%.

Pasang turbocharging untuk transformasi digital industri

Sorotan terbesar dari proyek ini adalah peluncuran bisnis secara cepat melalui sistem pendukung operasi dan pemeliharaan terintegrasi dari toB cloud, yang memberikan solusi baru untuk interkoneksi dan kolaborasi multi-pabrik, skenario lintas provinsi dan lintas domain, replikasi bisnis yang cepat, dan manajemen jaringan terpadu. Solusi ini sangat mendorong promosi dan kecepatan penerapan aplikasi 5G di banyak pabrik.

Sejak komersialisasi 5G, praktik penerapan industri 5G sebagian besar dilakukan dalam satu skenario taman tunggal, tetapi bagi banyak perusahaan besar, mereka memiliki banyak pabrik atau taman yang tersebar di seluruh negeri dan bahkan di seluruh dunia. Koordinasi geografis dan cara mencapai peningkatan digital dengan cepat dan serentak merupakan tantangan dan kebutuhan yang mendesak, dan proyek ini telah membantu perusahaan mengatasi masalah ini pada waktunya.

Pada awal bulan April 2020, China Unicom dan Huawei serta mitra lainnya merilis jaringan komersial skala besar edge cloud MEC yang pertama, memimpin penyelesaian penerapan komersial platform cloud edge MEC, dan merealisasikan pengelolaan dan pengendalian terpusat pada edge node dan aplikasi bisnis di seluruh negeri. Sedikit inovasi, replikasi cepat di seluruh jaringan. Keberhasilan proyek ini tidak hanya membuktikan kemampuan komersial platform cloud edge MEC China Unicom, tetapi juga menetapkan tolok ukur bagi industri, which will lead the entire industry to accelerate toB expansion and promote faster digital transformation of thousands of industries.

Ya, if the sinking of “koneksi + computing” capabilities is the engine that enables a variety of industry applications, then 5G+MEC under the integrated operation and maintenance support system based on toB a cloud is like giving this engine The addition of turbocharging will further accelerate 5G application innovation and scale promotion, and accelerate the digital transformation of the industry.